高温高压反应釜常见故障解决方法

　　高温高压反应釜运转进程中温度计与物料是阻隔的，保护壳自身是有壁厚的，材料的热量只要通过保护壳的壁厚才干传递到温度计的感应棒上，壁厚越厚，传递进程越慢，然后导致丈量温度和实践温度之间的差异，因为规划原因。

　　一些实验室高压釜的高度和长度不同，温度计的长度也不同，温度计的长度，因为受物料介质特性和搅拌方法的影响，有些温度计比较短，或许不与物料接触，而是与气相接触，也会发生温差，实验室高压釜体积较大时，高压釜内物料温度不均匀的或许性增大。

　　高温高压反应釜按工艺要求配备测压装置、测温装置，计量装置、泄压阀、安全阀、润滑油系统、电气控制装置等。安装完毕检查釜体是否牢固可靠，开封反应釜，连接管道、密封件、管口等，并进行整体密封性试验，整个系统无跑、冒、滴、漏现象。

　　高温高压反应釜的常见故障应对方法：

　　(1)故障现象：阀门处出现泄漏，有气泡。

　　故障原因：阀门处密封面或密封垫损伤。排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换维修阀门。

　　(2)故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

　　(3)故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换内磁钢。

　　(4)故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

　　故障原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。排除方法：与供货商联系，零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。