不锈钢反应釜常见的生产缺陷

　　不锈钢反应釜在我们日常生活中是相对使用比较普遍的设备，不过在设备生产制造中可能会出现一些故障或缺陷，这也是不可避免的问题。那么接下来就让我们了解一下关于设备常见的缺陷问题。

　　1、为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

　　2、减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

　　3、为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。

　　4、改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备爆炸恶性事故。

　　5、不锈钢反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。

　　6、为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

　　7、减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。

　　8、改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。

　　9、底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

　　一般来讲，虽然说不锈钢反应釜短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

　　小编：AL