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高压反应釜的配置如何选择

  使用高压反应釜可以解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染。对有抛光要求的釜体内表面,可达到镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。

 

  高压反应釜可以灵活选择这些配置:

 

  1、压力显示(控制)模块:压力显示模块包含进口压力传感器、连接电缆、智能显示控制器,压力控制模块额外添加气动背压阀及电子压力控制器,压力范围视反应釜耐压配置。

 

  2、气体报警系统:配备气体报警系统后,可燃气体报警后会联动反应釜控制器报警,并且加热自动停止。

 

  3、冷却模块:可以选配气动冷却模块快速冷却釜壁温度,包含电缆、电磁阀、及管线。

 

  4、选配数据通讯电缆及数据采集软件,可以实现对反应温度、釜壁温度和压力的采集。

  

  那么高压反应釜在正常使用中要注意些什么呢?

 

  1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动,检修时按维护检修规程执行。

 

  2、尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。

 

  3、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热,搪玻璃耐温剧变小于120℃。

 

  4、严防夹套内进入酸液,酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次氯酸钠溶液,然后用水清洗夹套。

 

  5、出料釜底堵塞时,可用非金属体轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。


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